ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ರೇಂಜಿಂಗ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ.ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆ, ದೂರ ಮಾಪನದಿಂದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ರೋಗನಿರ್ಣಯದವರೆಗೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೂರ ಸಂವೇದಕಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ.ಈ ಲೇಖನವು ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೂರ ಸಂವೇದಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
1. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ರೇಂಜಿಂಗ್ ಸಂವೇದಕದ ತತ್ವ
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ರೇಂಜಿಂಗ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಿರಣಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನ ವಿಲೋಮ ಪೀಜೋಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಿರಣಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ದೂರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುತ್ತವೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳ ಪ್ರಸರಣ ವೇಗ ತಿಳಿದಿರುವುದರಿಂದ, ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಗುರಿ ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು.
2. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಂವೇದಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ನಮ್ಮ ಸಂವೇದಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾವು ನಿಮಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತೇವೆ:
❶ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ —— ಉತ್ಪನ್ನ ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ತಪಾಸಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು (ರೆಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋ-ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ), ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು (ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ತಂತಿಗಳು), ಮತ್ತು ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳು.ಒಳಬರುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಅರ್ಹವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
❷ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪ್ಯಾಚಿಂಗ್ ——- ಸಂವೇದಕದ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಆಗಿರುವ PCBA ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಚ್ ಮಾಡಲು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಹಿಂತಿರುಗಿದ PCBA ಸಹ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ PCBA ಯ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು, ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ನಿಯಂತ್ರಕಗಳಂತಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
❸ಬರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ——- ಸಂವೇದಕ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆಗಿರುವ ಮೈಕ್ರೋ-ಕಂಟ್ರೋಲರ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಬರ್ನ್ ಮಾಡಲು ಅರ್ಹವಾದ PCBA ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
❹ ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ —— ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ನಮೂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವರು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಹೋಗಬಹುದು.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳು, ಮತ್ತು ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ತಂತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳು .
❺ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ —— ವೆಲ್ಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಡ್ಯೂಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಒಂದರಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರೀಕ್ಷಾ ಐಟಂಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದೂರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಧ್ವನಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
❻ ಪಾಟಿಂಗ್ ಅಂಟು —— ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪಾಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅಂಟು ಪಾಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜಲನಿರೋಧಕ ರೇಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಿಗೆ.
❼ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ ——-ಪಾಟ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಒಣಗಿದ ನಂತರ (ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4 ಗಂಟೆಗಳು), ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.ಮುಖ್ಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಐಟಂ ದೂರ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ.ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಯಶಸ್ವಿಯಾದರೆ, ಶೇಖರಣೆಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-08-2023